影响点焊机效率的三个因素
发布时间：2023-10-12
● 增加压力
在点焊机的焊接过程中施加的压力是产生热量的重要因素。压力施加是施加到焊接区域的机械力。通过施加压力，接触电阻减小，电阻值均匀，可以防止焊接时局部发热，使焊接效果均匀。
● 通电时间
通电时间也是产生热量的重要因素。通电产生的热量通过传导释放。即使总热量恒定，由于通电时间不同，焊接现场的最高温度也不同，焊接结果也不同。
● 电流波形
加热和压力在时间方面的最佳组合对于点焊机至关重要，因为焊接过程中每个时刻的温度分布必须适当。根据焊接物体的材料和尺寸，一定量的电流在一定时间内流过接触区域。如果缓慢施加压力，则会导致局部加热并恶化点焊机的焊接效果。此外，如果电流突然停止，焊接部分突然冷却会导致裂纹和材料脆化。因此，应该在主电流通过之前或之后施加小电流，或者应该将脉冲添加到上升和下降电流。
【例】厚板和冲压产品有变形和应变。为了确保焊接后板之间的紧密结合，在主电流之前使用小电流进行预热。
对于可能经历热硬化或开裂的材料，在主电流流动之后，施加小电流用于后加热以实现退火处理。
● 材料的表面状态
接触电阻是与接触区域的发热直接相关的因素。当施加一定的压力时，接触电阻决定了焊接物体的表面状态，也就是说，在材料确定后，接触电阻取决于金属表面的小凸起和氧化膜。小凸起有利于获得接触电阻的预期加热范围，但是由于氧化膜的存在，电阻增加，这会导致局部加热，因此仍应将其去除。
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